五金沖壓件的尺寸誤差受哪些因素影響
2022-01-21 09:11:42 評論：0 點擊：
五金沖壓件的工藝性是指零件在沖壓、折彎、拉絲加工中的難易程度。好的工藝應(yīng)保證材料消耗少、工序數(shù)量少、模具結(jié)構(gòu)簡單、使用壽命高、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。一般來說，對五金沖壓件的加工性影響最大的因素是材料的性能、幾何形狀、尺寸和零件的精度要求。 造成五金沖壓件尺寸誤差的
五金沖壓件的工藝性是指零件在沖壓、折彎、拉絲加工中的難易程度。好的工藝應(yīng)保證材料消耗少、工序數(shù)量少、模具結(jié)構(gòu)簡單、使用壽命高、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。一般來說，對五金沖壓件的加工性影響最大的因素是材料的性能、幾何形狀、尺寸和零件的精度要求。
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造成五金沖壓件尺寸誤差的主要因素有
1. 凸模和凹模的制造精度。
2. 凸模和凹模之間的間隙。
3. 沖壓后材料的彈性回復(fù)。
4. 生產(chǎn)過程中的意外因素，如定位不準確、材料性能不穩(wěn)定等。
五金沖壓件的尺寸精度一般可分為兩類：精密級和一般級。精密級是指在技術(shù)上可以通過沖壓工藝達到的精度，而普通級是指通過比較經(jīng)濟的手段可以達到的精度。模具制造精度高時，五金沖壓件的尺寸精度可達到ITl0，內(nèi)孔尺寸可達到IT9。
五金沖壓件的表面質(zhì)量不應(yīng)高于原材料的表面質(zhì)量，否則需要增加后續(xù)加工才能達到，增加了生產(chǎn)成本。
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